ម៉ែត្រវាស់លំហូរអ៊ុលត្រាសោនផ្តល់នូវគុណសម្បត្តិ និងដែនកំណត់ផ្សេងៗគ្នា ដែលធ្វើឱ្យវាសមស្របសម្រាប់កម្មវិធីជាក់លាក់ ខណៈពេលដែលតម្រូវឱ្យមានការពិចារណាលើកម្មវិធីផ្សេងទៀត។ ខាងក្រោមនេះគឺជាការវិភាគលម្អិតអំពីគុណសម្បត្តិ និងគុណវិបត្តិរបស់វា៖
គុណសម្បត្តិនៃម៉ែត្រលំហូរអ៊ុលត្រាសោន
១. ការវាស់វែងមិនជ្រៀតជ្រែក
គ្មានការកែប្រែបំពង់បង្ហូរប្រេង៖
ដំឡើងនៅខាងក្រៅលើជញ្ជាំងបំពង់បង្ហូរប្រេង ដោយជៀសវាងការជ្រៀតជ្រែកជាមួយលំហូរសារធាតុរាវ។ នេះលុបបំបាត់ការបាត់បង់សម្ពាធ ហានិភ័យនៃការស្ទះ ឬការខូចខាតដល់ម៉ែត្រពីសារធាតុរាវដែលกัดกร่อน/សំណឹក។
ការដំឡើងងាយស្រួល៖
កាត់បន្ថយការចំណាយលើការដំឡើង និងថែទាំ ជាពិសេសសម្រាប់បំពង់បង្ហូរប្រេងដែលមានអង្កត់ផ្ចិតធំ ដែលម៉ែត្រប្រពៃណីមានតម្លៃថ្លៃ។
2. ការអនុវត្តយ៉ាងទូលំទូលាយ
សារធាតុរាវចម្រុះ៖ សមស្របសម្រាប់សារធាតុរាវស្អាត ទឹកស្អុយ កាកសំណល់ ឧស្ម័ន និងសារធាតុกัดกร่อน (ដរាបណាសារធាតុរាវបញ្ជូនរលកអ៊ុលត្រាសោន)។
ភាពសមស្របនៃអង្កត់ផ្ចិតធំ៖
មានប្រសិទ្ធភាពជាពិសេសសម្រាប់បំពង់បង្ហូរប្រេងដែលមានទំហំលើសពី 300 មីលីម៉ែត្រ ដែលម៉ែត្រលំហូរផ្សេងទៀត (ឧទាហរណ៍ បន្ទះរន្ធ) ក្លាយជាមិនអាចអនុវត្តបាន។
៣. ភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់ និងភាពជាក់លាក់
ភាពត្រឹមត្រូវ៖
អាចសម្រេចបាន ±0.5% ទៅ ±1% ក្នុងលក្ខខណ្ឌដ៏ល្អ (ឧទាហរណ៍ លំហូរមានស្ថេរភាព សារធាតុរាវស្អាត) អាចប្រៀបធៀបទៅនឹងម៉ែត្រមេកានិចលំដាប់ខ្ពស់។
សមាមាត្របត់ចុះក្រោមធំទូលាយ៖
ការវាស់វែងហូរពីល្បឿនទាបទៅល្បឿនខ្ពស់ដោយគ្មានកំហុសឆ្គងគួរឱ្យកត់សម្គាល់។
៤. សមត្ថភាពវាស់វែងចម្រុះ
លំហូរទ្វេទិស៖ វាស់លំហូរក្នុងទិសដៅទាំងពីរ ដែលមានប្រយោជន៍សម្រាប់កម្មវិធីដូចជាបណ្តាញចែកចាយទឹក ឬដំណើរការគីមី។
គ្មានការពឹងផ្អែកលើសម្ពាធ/ភាពស្អិត៖
រងផលប៉ះពាល់តិចជាងដោយសម្ពាធសារធាតុរាវ ឬ viscosity បើប្រៀបធៀបទៅនឹងម៉ែត្រមេកានិច (ឧទាហរណ៍ ម៉ែត្រទួរប៊ីន)។
៥. លក្ខណៈពិសេសឌីជីថល និងឆ្លាតវៃ
ដំណើរការសញ្ញាកម្រិតខ្ពស់៖
ប្រើប្រាស់បច្ចេកវិទ្យាឌីជីថល (ឧ. DSP) ដើម្បីច្រោះសំឡេងរំខាន និងបង្កើនស្ថេរភាពនៃការវាស់វែង។
ការរួមបញ្ចូលទិន្នន័យ៖ ភ្ជាប់ទៅប្រព័ន្ធ PLC ឬ SCADA យ៉ាងងាយស្រួលសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យពីចម្ងាយ និងការកត់ត្រាទិន្នន័យ។
គុណវិបត្តិនៃឧបករណ៍វាស់លំហូរអ៊ុលត្រាសោន
១. ភាពរសើបចំពោះស្ថានភាពសារធាតុរាវ និងបំពង់បង្ហូរប្រេង
ភាពច្របូកច្របល់/ពពុះ/ភាគល្អិត៖
ភាពច្របូកច្របល់ហួសប្រមាណ ពពុះឧស្ម័ន ឬភាគល្អិតរឹង (ឧទាហរណ៍ នៅក្នុងទឹកស្អុយ) អាចខ្ចាត់ខ្ចាយសញ្ញាអ៊ុលត្រាសោន កាត់បន្ថយភាពត្រឹមត្រូវ ឬបណ្តាលឱ្យមានការបរាជ័យក្នុងការវាស់វែង។
តម្រូវការបំពង់បង្ហូរប្រេង៖
ត្រូវការផ្នែកត្រង់វែងៗ (ជាធម្មតាមានអង្កត់ផ្ចិតបំពង់ 10-20 នៅផ្នែកខាងលើ និង 5 នៅផ្នែកខាងក្រោម) ដើម្បីធានាបាននូវលំហូរឯកសណ្ឋាន ដែលអាចជាការប្រឈមក្នុងការដំឡើងតូចចង្អៀត។
2. សីតុណ្ហភាព និងលក្ខណៈសម្បត្តិសូរស័ព្ទ
ការពឹងផ្អែកលើសីតុណ្ហភាព៖
ល្បឿនរលកអ៊ុលត្រាសោនប្រែប្រួលទៅតាមសីតុណ្ហភាពសារធាតុរាវ (ឧទាហរណ៍ ±0.5%/°C សម្រាប់ទឹក) ដែលតម្រូវឱ្យមានសំណងសីតុណ្ហភាពសម្រាប់ភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់។
ការបន្ថយសំឡេង៖
សារធាតុរាវដែលមានការស្រូបយកសូរស័ព្ទខ្ពស់ (ឧទាហរណ៍ សារធាតុរាវដែលមានជាតិស្អិត ឬសារធាតុរាវដែលមានមាតិការឹងខ្ពស់) អាចធ្វើឱ្យសញ្ញាចុះខ្សោយ ដែលកំណត់ជួរវាស់។
៣. ភាពស្មុគស្មាញនៃការដំឡើង និងការក្រិតតាមខ្នាត
ការតម្រឹមច្បាស់លាស់៖
ឧបករណ៍បម្លែងត្រូវតែមានទីតាំងត្រឹមត្រូវ (ឧ. មុំ និងចម្ងាយត្រឹមត្រូវ) ដើម្បីធានាថារលកអ៊ុលត្រាសោនឆ្លងកាត់សារធាតុរាវបានយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព។ ការមិនត្រឹមត្រូវបណ្តាលឱ្យមានកំហុសក្នុងការវាស់វែង។
បញ្ហាប្រឈមនៃការក្រិតតាមខ្នាត៖
ការក្រិតតាមខ្នាតនៅទីវាលមានការលំបាកដោយសារតែការពឹងផ្អែកលើលក្ខខណ្ឌបំពង់បង្ហូរប្រេង។ ការក្រិតតាមខ្នាតពីរោងចក្រអាចនឹងមិនរាប់បញ្ចូលអថេរនៅនឹងកន្លែងបានពេញលេញនោះទេ។
៤. ជំនាញបច្ចេកទេស និងថ្លៃដើម
ថ្លៃដើមដំបូងខ្ពស់ជាង៖
ថ្លៃជាងម៉ែត្រមេកានិចជាមូលដ្ឋាន (ឧទាហរណ៍ ម៉ែត្រកង់) សម្រាប់បំពង់ដែលមានអង្កត់ផ្ចិតតូច។
តម្រូវការជំនាញបច្ចេកទេស៖ ការដំឡើង និងការដោះស្រាយបញ្ហាតម្រូវឱ្យមានជំនាញខាងបច្ចេកវិទ្យាអ៊ុលត្រាសោន និងឌីណាមិកសារធាតុរាវ។
៥. ដែនកំណត់ក្នុងសេណារីយ៉ូជាក់លាក់
ល្បឿនលំហូរទាប៖
តស៊ូជាមួយនឹងអត្រាលំហូរទាបខ្លាំង (ឧទាហរណ៍ <0.1 ម៉ែត្រ/វិនាទី) ដោយសារតែភាពខុសគ្នានៃពេលវេលាតិចតួចបំផុតរវាងសញ្ញាខាងលើ/ខាងក្រោម។
សីតុណ្ហភាព/សម្ពាធខ្ពស់៖
កំណត់ដោយសម្ភារៈឧបករណ៍បញ្ជូន; មិនស័ក្តិសមសម្រាប់សីតុណ្ហភាពខ្លាំង (ឧទាហរណ៍ >200°C) ឬសម្ពាធដោយគ្មានការរចនាឯកទេស។
ម៉ែត្រវាស់លំហូរអ៊ុលត្រាសោនពូកែខាងកម្មវិធីដែលតម្រូវឱ្យមានការវាស់វែងដែលមិនជ្រៀតជ្រែក និងមានភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់នៃសារធាតុរាវដែលមានអង្កត់ផ្ចិតធំ ឬស្មុគស្មាញ (ឧទាហរណ៍ ការព្យាបាលទឹក ឧស្ម័នធម្មជាតិ)។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ពួកវាទាមទារការពិចារណាយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្នអំពីលក្ខខណ្ឌបំពង់បង្ហូរប្រេង លក្ខណៈសម្បត្តិសារធាតុរាវ និងជំនាញក្នុងការដំឡើង។ សម្រាប់បរិស្ថានដែលមានលំហូរមិនស្ថិតស្ថេរ មាតិការឹងខ្ពស់ ឬកន្លែងដំឡើងចង្អៀត ម៉ែត្រជំនួស (ឧទាហរណ៍ ម៉ែត្រអេឡិចត្រូម៉ាញ៉េទិច ឬម៉ែត្រវ៉រតិចស៍) អាចសមស្របជាង។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ២២ ខែមិថុនា ឆ្នាំ ២០២៥